江門市鑫辰塑膠電子科技有限公司
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PC燈罩廠家介紹什么是塑膠擠出過程?希望對大家有所幫助!
擠出成型加工中,加熱與冷卻是擠出過程得以進行的必要條件。如前所述,塑料在擠出過程中得到的熱量來源于兩個方面:一個是機筒外部加熱器供給的熱量;另一個是塑料與機筒內壁、塑料與螺桿以及塑料之間相對運動所產生的摩擦剪切熱。前者熱量由加熱器的電能轉化而來.后者熱量由電動機供給螺桿的機械能轉化而來。這兩部分熱量所占比例的大小與螺桿、機筒的結構形式、工藝條件、物料的性質等有關,也與擠出過程階段(啟動階段、穩定運轉階段)有關。此外,這兩部分熱量所占比例在擠出過程的不同區段也是不同的。如對普通三段式螺桿擠出機來說,在加料段,由于螺槽較深,物料尚未壓實,摩擦熱是很少的,熱量多來自于加熱器;而在均化段,物料已熔融,溫度較高,螺槽較淺,摩擦產生的。
熱量較多,有時非但不需要加熱器供熱,還需要冷卻器進行冷卻; 在熔融段,物料受熱是上述兩種情況的過渡狀態,也就是摩擦剪切產生的熱量比加料段多,而比均化段少,摩擦剪切產生熱量的速率 會隨物料的向前移動而漸漸增快,這叮說明為什么擠出機的加熱冷 卻系統是分段設置的。
從能量的觀點來分析,擠出過程中有一個熱平衡問題,加熱器 供給的熱能量和剪切摩擦能量是相互聯系的,只要改變一種能量的供給速率,對另一種能量的需要就會發牛變化。這是因為物料的溫 度升高時,黏度就降低,它對螺桿的阻力就減小,剪切摩擦熱也小,即消耗電動機所供給螺桿的機械功就??;相反,荇剪切摩擦強烈時,即螺桿所供給物料的機械能量愈大,則物料從加熱器所獲取的能量就愈小。
從以上分析可知,總熱量包括加熱器供給的熱H·和岡摩擦剪切而產生的摩擦熱H2,部分用于使塑料產生物態的變化所需要的 熱量H3,另一部分是損失掉的H4。損失的這部分包括機筒機頭和周圍介質的熱交換、冷卻介質帶走的熱量以及加熱元件本身的熱損失和制品帶走的熱量。